金属风管厂商有哪些-金属风管厂商有哪些品牌

金属粉尘除尘风管什么材料做的？

金属风管安装程序口诀？

1、施工准备：根据施工图、已审查的大样图、系统图，核查风管材料、型钢出厂合格书和质量鉴定文件。

定位划线 ：根据风系统施工图纸和水电固化图，用激光水准仪对风管支架位置进行定位，并划出风管支、吊架位置中心线。

2、支吊架制作和安装：①、矩形水平风管支吊架采用热镀锌等边角钢，下料时采用切割机下料，钻床钻孔。

②、支、吊架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构上。

③、风管、风阀安装完成后，允许用调整吊杆长度或用支座下面金属垫板来调整水平度，但吊杆不允许通过焊接来增加吊杆的长度，垫板也不允许用两块以上垫板叠加起来。

④、支、吊架位置应错开风口、风阀、检修门等部位。

⑤、对有保温层的风管，风管的支、吊、托架应设保温层外，并在支吊托架与管道间镶以沥青垫木，垫木的厚度与保温层同厚，防止产生“冷桥”。

3、风管安装：①、核对风管安装位置、规格、标高以及走向，对成品或预制好的风管进行编号、组对。

②、将已组对好的风管两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直。

③、用吊装机具吊装风管、风阀，应先试吊（离地 200～300mm 时停止起吊），全面检查后起升至所需高度安装。

④、风管安装应先“立管后水平管”原则进行安装；其中立管垂直度的允许偏差每米应≤2mm，水平管的允许偏差每米应≤3mm，总偏 差均应≤20mm；且立管固定件不应少于二个。

4、风管法兰连接：①、法兰端面应平整、高度整齐，且风管与法兰之间应有不燃垫料。

②、法兰连接时，把两个法兰先对正，穿上几条镀锌螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖状物塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。螺栓紧固应按十字交叉逐步均匀地拧紧。

5、部件安装：①、防火阀的阀板应顺气流方向关闭，防火阀必须有独立的支、吊架以及防止风管变形而影响关闭的措施。

②、安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度≥2mm 的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度≥2mm 钢板封隔，且用不燃保温材料填实。

③、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差应≤10mm；风口水平安装时，水平度的偏差应≤3/1000；垂直安装时，垂直度的偏差应≤2/1000。

④、柔性短管的连接要松紧适度，无明显扭曲。

6、漏光及漏风检测：风管的严密性采用漏光检测方法，主要是检查法兰连接处，风管本体是不允许有漏光点。中压系统风管在漏光检测合格后，对系统抽检 20%进行漏风量检测。

二、质量控制要点

①、根据车库安装标高和整体布局要求，应对风管的规格和尺寸进行优化。

②、水平悬吊的的风管长度超过20m的系统应设防晃支架，且支架应固定在梁、柱上。

③、法兰和管件连接应加垫片。

④、正压、负压风管的支撑方式。

⑤、风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。

⑥、防火阀安装后应便于检修和更换零、部件，且防火阀应单独设置支吊架，以避免风管在高温下变形，影响阀门功能。

⑦、风管应尽可能沿墙布设或布设在车位上方。

⑧、风管安装完成后应做严密性试验和透光试验，其中检测段漏点 应 ≤ 2 处（100m 最多 15 处）；漏风量应满足风管单位面积允许漏风量指标要求。