金属成形方法有哪些（金属成形方法有哪些种类）

金属的塑性成形有哪些特点？

金属的塑性成形有以下特点：

1.

金属材料经成形过程后，其组织、性能获得改善和提高。

2.

凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件，一般都要通过塑性成形过程，才能达到使用要求。

3.塑性成形是无切屑成形方法，因而能使工件获得良好的流线形状及合理的材料利用率。

4.用塑性成形方法可使工件尺寸达到较高精度，具有很高的生产效率。

塑性成形分冷成形、温成形和热成形。温成形要考虑温度对材料性质的影响，热成形还要考虑材料的蠕变效应。金属塑性成形包括块体成形、板料成形及轧制等(见塑性力学)。各种塑性成形都以金属材料具有塑性性质为前提，都需要有外力作用，都存在外摩擦的影响，都遵循着共同的金属学和塑性力学规律。

金属塑性成形（metal

plastic

激光快速成型烧结金属粉末制造零件的工艺是什么？

金属零件3D打印技术，是利用快速成型直接制造金属功能零件的主要发展方向。目前可用于直接制造金属功能零件的快速成型方法主要有：包括选区激光烧结（Selective Laser Sintering， SLS）技术、直接金属粉末激光烧结（Direct Metal Laser Sintering，DMLS）、选区激光熔化（Selective Laser Melting， SLM）技术、激光近净成形（Laser Engineered Net Shaping， LENS）技术和电子束选区熔化（Electron Beam Selective Melting， EBSM）技术等。

关于这5种金属3D打印技术的原理、特点和存在的问题可参考：

详解5种金属3D打印技术

金属粉末成型与压铸成型区别？

第一两种加工的工艺流程不一样，金属粉末成型是利用胶水或者粘合剂使用物理压制成型，压铸成型是利用高温熔化入模压铸成型。

第二加工成本不一样，金属粉末成型成本不大，投入小。压铸成型耗电量很大，投入很大，面对高温作业，效率不高。