金属提练技术有哪些-金属提练技术有哪些特点

提炼金属的四种方法？

1. 火法冶炼：使用高温将矿石中的金属氧化物还原成金属。这种方法对于高熔点金属如铜、铅和镍等非常有效。

2. 溶剂提取：使用溶剂将金属从矿石中分离出来。这种方法适用于低浓度的金属矿。

3. 电解：使用电流将含有金属离子的溶液或熔融物质中的金属分离出来。这种方法适用于高纯度金属的生产。

4. 水力选矿：利用水的重力作用将矿石按密度进行分离，使金属与废料分离。这种方法适用于金属矿床中含有不同密度的矿物。

金属活动顺序及制备方法？

活动顺序：K、Ca、Na、Mg、Al、Zn、Fe、Sn、Pb、Cu、Hg、Ag、Pt、Au，金属活动性依次减弱。（活泼性从高到低：钾钙钠镁铝、锌铁锡铅(氢)、铜汞银铂金。）

一般的比较全面的常见金属活动性顺序：钾 钙 钡 钠 镁 铝 锰 锌 铬 铁 钴 镍 锡 铅 氢 锑 铍 铜 汞 银 铂 金。金属活泼性即该金属在化学反应中的活泼程度。元素周期表里金属性越是左下方越强，越是右上方越弱。金属活动性最强是锂，金属性最强是铯。

在金属活动性顺序里：（１）金属的位置越靠前，它的活动性就越强 （２）位于氢前面的金属能置换出盐酸、稀硫酸中的氢元素（不可用浓硫酸、硝酸）（３）位于前面的金属能把位于后面的金属从它们的盐溶液中置换出来。

金属单质的提纯方法？

单质的制取方法

1、物理分离法

物理分离法适用于分离提纯那些以单质状态存在，与其杂质在某些物理性质上有显著差异的元素。比如氧气、氮气则是根据液氧、液氮沸点的不同将液态空气分馏而制得。

2、热分解法

热稳定性差的某些金属化合物直接加热即可分解为金属单质。

3、还原法

使用还原剂制取单质的方法称为还原法。

4、电解法

活泼金属和非金属单质的制备，可采用电解法。比如电解饱和NaCl水溶液制取氢气和氯气。

5、氧化法

使用氧化剂制取单质的方法称为氧化法。比如用空气氧化法从黄铁矿中提取硫。

废料提炼黄金技术？

我国目前垃圾年产量约4亿吨，并且每年以8%的速度递增，垃圾分类治理迫在眉睫。你可知道，电子产品中可能藏有黄金？下面，就让我们去看看黄金如何从废弃的电子设备中提取出来。

火法冶金技术是最早应用于从电子废弃物中提取贵金属的技术，也是目前使用最多的技术。火法冶金工艺简单、操作方便，贵金属同收率可达90％以上。但是能源消耗大，大量有机物不能综合利用，设备投入大，经济效益较低，与无害化处置电子废物的要求相距很远。常见的提取黄金技术有以下几种：

强酸分离法（分离基材法）

硝酸分离法

镀金废料经初步预处理后，将镀金料投入浓硝酸或稀硝酸中，经过加热将贱金属溶解，过滤后即得片状粗金，再经提纯得到高品质金。

优点：操作简单。

缺点：强腐蚀性酸对人有一定危险性，生产过程中产生大量有毒气体。

王水溶解法

此方法同样适用于1中的镀金废料。硝酸和盐酸按体积1：3的比例配制王水，将待处理的镀金废料投入，反应结束后过滤，所得溶液为金和其它多种贱金属的王水溶液。加热赶硝后，少量多次的放入比金活泼性高的金属进行置换。

优点：方法简单。

缺点：在多种金属混合液中提取少量的金比较困难，回收率低，工作环境差。

硫酸双氧水法

按一定比例配制硫酸和双氧水的混合液，投入待处理的镀金废料，反应结束后过滤得到粗金，进一步提纯得品质较好的金。

优点：处理液容易过滤，不产生难溶性金属盐。

缺点：成本高、速度慢、产生废酸不易处理。

表层洗退法（镀金层剥离法）

氰化钠双氧水法

以氰化钠的水溶液为主要退金液，将镀金废料投入，再在镀金料周围缓慢的加入双氧水，直到看到镀金层已完全剥离完成为止，迅速将镀金料取出，用水冲洗干净。

缺点：毒性大，操作危险，成本高；药品属管制物，难购买。

硫氰化钠退金法

硫氰化钠、硫酸亚铁、双氧水、硫酸按每升水125：100：25：75的比例配制，调节PH值5.5左右，温度85左右，按1：5的比例投入镀金料，加温到85度，时间1-5小时，完成后基材取出冲洗。

哪些金属里可以提炼黄金？

提金技术，主要是以环保为目地的，是技术研究，对电子垃圾、电子废料实现资源再生利用，实现了无公害环保处理方法。不仅使企业达到良好的经济效益，也推动了环保事业的发展、废旧资源再生、利国利民。

各类含金的电子元器件：录像机，电唱机，测定仪，分析仪，计算机等仪器和电器的部分触点，引线和线路板也含有金。

各种含金的合金：合金中金的含量都很高。还有许多低金合金，它们在使用后更容易被人们遗忘，当作一般的金属进行回收。各类首饰废料，阳极泥，电池，焊料合金，齿科合金，镀金器件及化工，电子，医药，电镀和首饰等所有涉及黄金使用的器件都含有金。