金属成型有哪些工艺，金属成型有哪些工艺方法

金属成型工艺有哪些？

1、金属凝固成型习惯上称为铸造。铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型腔中，待其凝固后而获得一定形状和性能的铸件的工艺方法。

2、金属塑性成形是利用金属材料所具有的塑性变形能力，在外力的作用下使金属材料产生预期的塑性变形来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。其工艺常可分为自由锻、模锻、板料冲压、挤压、压制等其性能在工程上常用金属的锻造性表示。锻造性的好坏，常用金属的塑性和变形抗力两个指标来衡量。塑性高，变形抗力地，则锻造性好;反之，则锻造性差。

3、金属焊接成形工艺。焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使金属材料达到原子结合的一种成形方法。通常分类是熔焊、压焊、钎焊。

五个常见塑性成形工艺？

五大成型工艺是铸造、塑形成型、切削加工、焊接成型和粉末冶金。

1、铸造：将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。

2、塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法3、切削加工：利用切削 刀具在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去，以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程4、焊接加工：是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性，使金属与金属发生相互连接的一种工艺。

5、粉末冶金：是以金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

金属热加工与成型到底是做啥子的？

金属热加工与成型：把金属材料加热至红热状态，然后通过热弯、热轧、热碾、热压、热冲压等加工方法，使材料成形为所需形状的工件。

这些加工、成型，需要有专门的机床、设备、模具等。

金属成型设备分类？

金属成型设备根据不同的成型方式可分为铸造机械、锻压设备、冲压机械、焊接设备和剪切设备等几种。

铸造机械用于将熔化的金属液注入成型模具中，通过冷却凝固并成型。

锻压设备应用于将金属材料塑造成所需形状，通过压力使其变形、缩短，从而增加其密度、强度和硬度等性能。

冲压机械运用于将板材或带状材料在模具中进行冲剪、压出等操作。

焊接设备则用于将各种金属材料焊接在一起。

剪切设备则主要用于切割金属板材等材料。以上这些设备在金属加工行业中都有广泛应用。