有哪些金属需要淬火_有哪些金属需要淬火的

简述一下金属热处理里面的四大火，也就是正火，回火，退火，淬火的区别以及适用范围？

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

（1）淬火（quenching）：将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。

（2）回火（tempering）：为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。回火一般紧接着淬火进行，其目的是：

（a）消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；

（b）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；

（c）稳定组织与尺寸，保证精度；

（d）改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。

（3）正火（normalizing）：将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。其目的是：

（a）去除材料的内应力；

（b）降低材料的硬度，提高塑性。

（4）退火（annealing）：退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。其目的是：

（a）降低硬度，改善切削加工性.

（b）消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；

（c）细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

（d）均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。

（5）调质（quenchingandhightemperaturetempering）处理：淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。（6）时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度或室温放置，其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理。若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。第三种方式是振动时效，从80年代初起逐步进入使用阶段，振动时效处理在不加热也不像自然时效那样费时的情况下，给工件施加一定频率的振动使其内应力得以释放，从而达到时效的目的。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。

高频淬火适合哪些金属材料？

1、轴承钢GCr15、GCr20比较容易满足，如果精度要求高但最好留一点磨削余量，下同。

2、模具钢Cr12、CrWM、105WCr6（DIN），也可以满足，材料价格贵。

3、合金结构钢40Cr理论上只能淬到HRC48，但我实际试验过，高频淬火是可以满足的，不过对操作有较高的技巧要求慎用。

4、弹簧钢60Mn，这个材料变形比较大慎用。

热处理三把火是哪三把火？

淬火是一种将合金加热到相变点以上某一温度、保温一定时间， 然后以适当速度冷却获得马氏体组织的热处理工艺，淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性。 淬火后的零件脆性很大，必须回火后才能使用，不同的硬度是通过不同温度的回火来实现的。 正火工艺

正火是将钢件加热到相变点以上30~50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却， 得到含有珠光体的均匀组织，对于低碳钢可以通过正火来细化晶粒，改善钢的切削加工性，消除内应力。 退火工艺

退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火后组织亚共析钢是铁素体加片状珠光体；共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之退火组织是接近 平衡状态的组织。 注意：

1、焊接件不能进行调质处理。

2、调质后细、长轴类零件会产生翘曲，通过校直工序进行校正再进行机加工处理。 变形量过大的零件校正后需进行消应力处理

金属材料淬火温度？

淬火温度在950～1000℃之间，油淬，设备：井式炉 。

回火温度在550-650℃之间，回火不少于2次。

高温淬火温度在1100-1150℃，低温淬火温度在960-1050℃，前者有二次硬化现象，回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。