金属首饰雕花图案，金属首饰雕花图案大全

金属饰品是如何做出各种式样的？

一般的程序是这样的：

设计部→起版部→倒模部→执模部→镶石部→抛光部→电镀部

程序讲解：

设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图；

起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板；

倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模；

执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整；

镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部；

抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工；

电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。

首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有，花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解：

一、花丝工艺

花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。

1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。

2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等

3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。

4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。

5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。

二、錾花工艺

錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。

三、烧蓝工艺

烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。

四、浇铸工艺

浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。程序基本如是：根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。

五、冲压工艺

冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。

六、电铸工艺

电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。

七、表面处理工艺

现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外，还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等。

外墙金属雕花板可靠吗？

外墙金属雕花板以其高强度、耐久性和美观性而闻名。它们由金属合金制成，例如铝或钢，并且经过防腐蚀处理，确保长期耐用。雕花板具有良好的抗风压和抗冲击能力，重量轻，便于安装。此外，它们耐火阻燃，可减少火灾风险。总体而言，金属雕花板是一种可靠且坚固的外墙材料，可提供出色的保护、美观性和使用寿命。

什么材质的钢管能雕刻？

能够用于雕刻的钢管材质需要具备较高的强度、韧性和耐腐蚀性。一般而言，碳钢管、不锈钢管和铝合金管等材质的钢管适合用于雕刻。

碳钢管是一种常用的钢管材质，具有较高的强度和韧性，适合用于雕刻一些较为复杂的图案和形状。不锈钢管则是一种具有良好耐腐蚀性的钢管材质，适合用于户外环境下的雕刻装置或雕塑。铝合金管则具有较轻的重量和良好的加工性能，适合用于一些需要轻便且结构复杂的雕刻作品。

当然，具体的选择还要考虑雕刻作品的大小、形状、用途以及预算等因素。

金属雕花板怎么做弧形？

[0002]在机械加工领域经常需要制作弧形金属板，现有技术通常利用冲压方法或者利用专门的卷圆设备来制作弧形金属板。

[0003]例如，在申请号为94105682.1的中国发明专利申请中，公开了一种冲压弧形金属板的方法，其中该发明是使用布垫冲压弧形金属板的方法，技术方案是:将金属薄板坯之间的中间部位放入中间厚两端薄且厚度变化均匀的布垫。进行冲压时，薄板将产生过量冲压。这样，工件脱模后再经过反弹就可得到合格的弧形薄板。

[0004]再例如，在专利号为201120008850.8的中国实用新型专利中，公开了一种可避免型材磨损的卷圆设备，包括底座、两支架、安两根下辊轮和一根上辊轮、带动两下辊轮转动的传动齿轮和带动上辊轮升降的上辊升降丝杆，所述底座上还设有切角模具，所述上辊轮端部安装有与其传动连接的上辊齿轮，且该上辊齿轮与所述传动齿轮啮合连接。

[0005]在某些设备的加工领域，需要新的制作弧形金属板的方法。

【发明内容】

[0006]有鉴于此，本发明提出了一种制作弧形金属板的方法，用以得到更准确的弧形金属板，并降低成本。

[0007]根据本发明的一个方面，提供了一种制作弧形金属板的方法，包括:

[0008]在一金属板上标出复数条折弯定位线；

[0009]在每条定位线处，对所述金属板以一折弯角进行折弯。

[0010]优选地，相邻定位线的间距等于一多边形的边长，该多边形为弧形金属板所在圆形的内接正多边形或者外切正多边形。

[0011]可选地，将弧形金属板内表面所在圆形作为所述弧形金属板所在圆形；或者，将弧形金属板外表面所在圆形作为所述弧形金属板所在圆形；或者，将弧形金属板中间层所在圆形作为所述弧形金属板所在圆形。

[0012]可选地，该方法进一步包括:计算所述折弯角。

[0013]根据一种实施方式，计算折弯角的步骤包括:

[0014]根据所述弧形金属板所在圆形的半径、所述圆形的内接正多边形的边长，计算该正多边形的边数，并进一步计算所述正多边形中相邻两条边的夹角，作为所述折弯角。

[0015]跟据一种实施方式，利用一折弯机来进行折弯。

[0016]可选地,使用一刀尖半径大于金属板厚度两倍的上刀具。

[0017]从上述方案中可以看出，由于本发明的实施例采用对金属板分为复数块并折弯的方法来得到多边形的一部分，并近似为弧形金属板，所以相对于94105682.1专利来说，具有更准确的