（金属硬度有哪些因素影响)金属硬度有哪些因素影响导电性能

金属的硬度与哪些因素有关？

一:内部因素1、金属原子的半径越小,金属键越强,硬度越大.2、单位体积内的金属的价电子数越多,金属键越强,硬度越大.一般来讲,对主族金属,从左到右,同周期,原子半径减小,价电子数增多,所以硬度增大.从上到下,同主族,原子半径增大,价电子数相同,所以硬度减小.对于过渡元素,从左到右,半径减小,但是价电子数先增多后减小,因此规律可能就没有主族那么明显,但是,硬度较大的元素一般处于同周期过渡元素的中部.二：外部因素一般来说，温度越高，金属越软。温度越低，金属越硬越脆。

硬度对金属加工性能的影响？

你这个金属加工性能是指的金属的切削加工性能吧？

如果是切削加工性能的话，则硬度的影响是这样的： 硬度高了不好加工，刀具啃不动，加快刀具的磨损，硬度高切削加工性不好。 硬度低了不好加工，粘刀，加工后零件表面粗糙度大，精度差，也就是说硬度低了切削加工性能也不好。 只有硬度不高不低切削加工性能最好，大约其硬度在220HBW左右加工性能最好。

不同热处理工艺对材料硬度的影响？

热处理主要由淬火，回火，退火，正火，其中淬火可以大幅度增加硬度，回火可以降低硬度，提高韧性。退火则是降低硬度提高加工性能，正火一般是为了使组织均匀化，细化晶粒等。还有表面淬火可以使表面硬度加大，而芯部保持良好的韧性。还有渗碳、渗氮、碳氮共渗等都是为了增加表面硬度及耐磨性。

热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。

钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

错的，钢材碳含量低于1.2时硬度与强度是成正比的，强度越高硬度越大，碳含量高于1.2时硬度与强度就不成比例关系了，当强度大于一定数字的时候硬度会反而会下降，强度到达一定数字的时候硬度会保持恒定。