(金属起版首饰打磨)金属打磨技巧

角磨机打磨金属?

(金属起版首饰打磨)金属打磨技巧

如何抛光金属?

、粗磨:用砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在工序中出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型。

2、半精磨:用砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。

3、精磨:用砂带对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上个步骤相同,本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果。

金属如何抛光?

  

1.机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。  

2. 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。  

3. 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:(1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。(2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra

如何金属抛光?

1、使用装磨料的介质:介质的选择依据金属物体的硬度,特别是金属物体表面的光泽度和要求的打磨精度。

2、将磨料放入布袋:将各种磨料材料混合在一起,将它们装入布袋,经过振动,使磨料材料混合在一起,放入抛光机中。

3、彻底清洗表面:用湿布湿润表面,使金属表面的污垢以及未及时去除的原料残留物消除,以便抛光时能获得最佳抛光效果。

4、逐步加热:在抛光过程中要逐步加热,把金属表面加温至最佳加工温度,以便抛光更耐久、更易于控制抛光程度和抛光效果。

5、均匀抛光:结合抛光机、布袋中的磨料材料以及金属表面,把金属表面抛光到所需程度,使金属表面光滑均匀,使打磨粗糙的表面变得光滑,均匀抛光时尤为重要。

6、最后检查:在金属物体完成抛光之后,应当进行最后检查,检查抛光效果是否达到要求,抛光完成后,应尽快把物体放入水中进行浸泡清洗,以防其污染抛光表面。

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